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爆炸复合工艺的特点
1、由于爆炸复合是冷加工,因此它可以产生除不锈钢复合板以外很多种金属复合板,如钛、铜、铝等等。
2、爆炸复合可以生产不锈钢复合板总厚度可以达到几百毫米厚的不锈钢复合板,如一些大型底座和管板等。但是不适合生产总厚度小于10 mm的较薄的复合钢板。
3、爆炸复合利用 的能量生产,对环境会造成振动、噪声和烟尘污染。但是设备投资少,国内爆炸生产厂大小有上百家。由于受天候和其他工艺条件的限制,爆炸复合生产效率较低。热轧复合工艺特点
1、使用大型中板轧机和热连轧机生产,因此生产效率高,供货速度快。产品幅面大,厚度自由组合。不锈钢覆层厚度0.5mm以上均能生产。但投资大,因此生产厂家较少。
2、由于受轧钢压缩比的限制,热轧生产尚不能生产厚度50mm以上的复合钢板,也不方便生产各种小批量、圆形等特殊形状的复合板。热轧复合板的优势6、8、10 mm的薄规格复合板。在热连轧条件下,能够生产复合卷板,降低生产成本,满足更多的用户需求。
3、在当前技术条件下,热轧工艺不能直接生产钛、铜、铝等有色金属复合板。



模板制作模板是保证防撞护栏个部尺寸和外观质量的基础。从模板制作开始就要高标准、严要求。过去,防撞护栏模板一般均采用木模,外包镀锌铁皮或冷轧黑铁皮。木模板具有投资少、易加工,易整修等优点,但也存在着木材收缩变形大,表现在铁皮易变形、表面平整度差、边缘变形多等。由于木材为弹性材料,做出的模板整体刚度差,所以浇注混凝土以后护栏顺直度、平整度不易保证。近几年,护栏施工中用钢模板代替了木模板。钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点,在使用过程中不易产生变形,保证了混凝土表面平整光洁,线条顺直,其次钢模板周转次数多,长期效益好,但一次性投资较大。钢模板在加工制作时,要考虑工程本身的特点和周转使用情况决定取材。常规做法是模板正面用3mm厚普通新钢板,根据护栏尺寸和形状决定用整板加工还是碎板拼接,无论用何种方法,都要保证钢模板的各部尺寸 准确,其边缘顺直,钢板表面有良好的光洁度。其加固带间距视情而定,主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。




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桥梁栏杆设计除应明确式样,高宽尺寸,材料品种外,还应有制作连接和安装固定的构造详图以及明确杆件的规格型号及壁厚等。

施工准备:施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。波形护栏放样:立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。




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